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黑膜是食品包装膜中的重要品种，食品包装膜用黑色母粒中炭黑的选择也是非常重要的。众所周知炭黑的生产工艺是将含碳物质（煤，天然气，重油，燃料油等）在空气不足的条件下不完全燃烧或受热分解而得的产物，所以炭黑生产的原料油有乙烯焦油，煤焦油，催化裂化渣油，这些油的质量直接影响炭黑的质量，如油料纯度不够，会导致炭黑含硫量太高，上海销售色母粒价格多少，所制黑色母粒如用于液体包装膜会导致有味道，所以应选择含硫量低的炭黑品种。另外炭黑化学纯净度也很重要，炭黑是含碳物质在一定的工艺条件下，不完全燃烧或裂解而成，上海销售色母粒价格多少，上海销售色母粒价格多少。色母粒简称色母，是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品。上海销售色母粒价格多少

阻燃母料（母粒）是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成分的有机结合，改性处理与协效作用，并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼，挤出，造粒而制得的一种颗粒状产品。该阻燃母粒是卤系阻燃母粒，并且选用环保阻燃剂，自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，阻燃等级能达到UL94V0等级，在树脂中添加量较少，性价比高。同时该阻燃母粒也是符合达到RoHS要求的。该阻燃母粒广泛应用于从浅色到深色的各种制品的阻燃着色，如通讯电缆，电线，仪器外壳，交接箱，配线管；冰箱配件，电器开关。电线管；电器外壳，PE淋膜布；塑料绳网，PP编织袋，PS灯光片，塑料门窗及护墙板等。上海销售色母粒价格多少综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

PP片材色母粒配方中除了钛白粉含量能达到70%，有机颜料含量只能达到40%。色母粒中颜料浓度是根据客户需求及加工工艺条件来决定的。PP片材挤出温度在190~200℃左右，所以大部分经典有机颜料由于色光鲜艳，着色力高，价格合理可用于PP片材；无机颜料着色力低，用于拼浅**彩稳定性好，特别是米黄色，米灰色选用铁黄，铁红，群青等品种可收到良好效果。PP片材色母粒中润湿剂用量与加工设备及工艺条件有关，例如高速混合双螺杆挤出工艺与密炼工艺的添加数量完全不同，而且润湿剂用量与颜料的吸油量密切相关，设计配方时需加以关注。由于LLDPE产品本身是粉料，符合色母粒加工工艺要求，一般选用熔融指数20g/10min的粉料作为色母粒载体，适当加入粒装PE或LLDPE有利于物料输送进料和产品加工。

使用色母会增加产品成本吗？多数情况下是这样的。但在有些情况下，使用色母着色反而比使用色粉着色经济，原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象：1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是**经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。母粒的组成成分为着色剂、载体、助剂三部分。助剂就是一些分散剂，爽滑剂，增亮剂，抗静电剂，抗氧化剂等。

塑料配色试衣间很复杂的工作，有时将颜料或染料按一定比例加入塑料之中后，很难达到用户要求颜色的三要素，即色调，亮度，彩度三者完全吻合。一方面是有关颜色的测试仪器，如色彩色差计不具备，另一方面是塑料配色配方不尽合理。为提高塑料配色技术水平，必须要理解配色的三要素，物体对颜色的吸收和反射，原色与复合色的关系，互补**光等各种基本理论。在此基础上，再选择合理的色料（无机颜料，有机颜料，染料）才能配出满意的颜色来。食品级色母粒树脂载体将大部分空气、水分已隔离，可以使颜料的保质期延长。安徽直销色母粒批发价格

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载体是色母粒的基体，并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。基于上述原则，一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数（MI）为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体；MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样，由于载体和被着色树脂的结构一致，有极好的相容性，又由于其熔体指数远大于被着色树脂，因此在挤出过程中色母粒流动性好，有利于均与着色。一般着色过程中，载体加入量少，为1%~5%，故对制品性能影响不大。国内外，也有用金属皂作为载体的色母粒。上海销售色母粒价格多少