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重庆直销色母粒高性价比的选择 羽迪供

上传时间:2022-08-01 浏览次数:
文章摘要:在标准与样品颜色不匹配时,使用单一标准判断颜色质量会出现困难。这是由于:单个标准只**三维空间颜色的一个点。如果样品与标准颜色不匹配,我们既要正确描述色差---它们对颜色质量的偏离----又想知道它是否在颜色公差范围之内。也就是说

在标准与样品颜色不匹配时,使用单一标准判断颜色质量会出现困难。这是由于:单个标准只**三维空间颜色的一个点。如果样品与标准颜色不匹配,我们既要正确描述色差---它们对颜色质量的偏离----又想知道它是否在颜色公差范围之内。也就是说我们想知道样品与标准有何区别,有多大不同。这将我们带到一个定量判断和分析判断的领域,在这个领域中,眼睛就不像它判断两种材料的颜色是否相同那么擅长。用仪器测量的行话来讲,眼睛是一个较好的零示器----也就是只能测量色差为零的探测器,重庆直销色母粒高性价比的选择,重庆直销色母粒高性价比的选择,重庆直销色母粒高性价比的选择。它在估计色质偏离程度----即色差有多大-----或估计色差本质方面极不可靠。食品级专用色母粒,就选上海羽迪新材料科技有限公司,有需求可以来电咨询!重庆直销色母粒高性价比的选择

载体是色母粒的基体,并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好,同时载体的流动性应大于被着色树脂,且着色后不影响制品的性能。基于上述原则,一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数(MI)为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体;MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样,由于载体和被着色树脂的结构一致,有极好的相容性,又由于其熔体指数远大于被着色树脂,因此在挤出过程中色母粒流动性好,有利于均与着色。一般着色过程中,载体加入量少,为1%~5%,故对制品性能影响不大。国内外,也有用金属皂作为载体的色母粒。重庆直销色母粒高性价比的选择这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

**色母 : 是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母 :也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。 [3] 通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母?国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上,通用色母的'通用'范围很狭小,技术指标、经济效益也较差,

使用色母会增加产品成本吗?多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是**经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的,其售价也要高出一些,高出的售价往往高于使用色母所增加的成本,所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲,在有些情况下,使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。母粒的组成成分为着色剂、载体、助剂三部分。助剂就是一些分散剂,爽滑剂,增亮剂,抗静电剂,抗氧化剂等。

对于PVC用色母料,生产厂家较少,这是由于PVC色母料粘度大,易分解所致。常直接用粉状颜料混合。有的PVC色母料载体不用PVC树脂,而是用聚邻苯二甲酸丁二醇酯树脂,效果也很好。还有一种所谓“***色母料”(即通用色母料),效果并不是很理想,只能用于低档产品,一般情况下还是用**色母料为好。这种色母料的载体多为乙烯-醋酸乙烯共聚物,或氧化聚乙烯,或直链脂肪酸的盐类等。原则上载体树脂应与被着色树脂相容性好,且流动性要大于被着色树脂的流动性,基本上不影响制品的性能。综上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。重庆直销色母粒高性价比的选择

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当前,我国橡塑业正处于高速增长向产业成熟过渡并迈向产业中高级的关键时期,已由高速增长转为中速平稳增长,橡塑产业迎来了新的发展机遇和经营形势。近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的优先水平相比,依然存在不小的差距。在过去的两年里,太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面,这引起了媒体的关注,也提高了消费者对免喷涂色母粒,食品包装材料色母粒,管材色母粒,管件色母粒的认识。为应对环境危机,我国的相关部门监管有所增加,这有助于推动变革并减少塑料的影响。大型化、精细化、智能化、自动化发展成为塑料模具加工工艺发展的必然趋势,CAD、数字化飞速扫描系统、热流道等加工技术逐步应用于塑料模具加工生产中,提高了有限责任公司(自然)发展期。重庆直销色母粒高性价比的选择

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