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**色母：是根据用户指定的用于制品的塑料品种，选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。通用色母：也用某种树脂（往往是低熔点的PE）作为载体，但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。[3]通用色母相对来说比较简单方便，但缺点较多，建议大家选用**色母。为什么许多公司不生产通用色母？国际上绝大多数正规的色母粒公司一般不生产通用色母。通用色母存在着很多缺点。事实上，四川通用色母料诚信经营，四川通用色母料诚信经营，通用色母的'通用'范围很狭小，技术指标，四川通用色母料诚信经营、经济效益也较差综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。四川通用色母料诚信经营

聚苯乙烯（简称PS）是由苯乙烯单体通过多种合成方法聚合而成的。PS是一种热塑性，非结晶性的树脂。主要分为通用级聚苯乙烯（GPPS,俗称透苯）, 抗冲击级聚苯乙烯（HIPS，俗称改苯）和发泡级聚苯乙烯（EPS）。GPPS， HIPS 和EPS的区别在于：GPPS透明度高，光泽良好，HIPS的亮度一般，韧性比ABS要逊色一点，火烧后表面光亮，有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白，但GPPS没有，而EPS主要用于泡沫。聚苯乙烯色母粒载体可以选择GPPS，与ABS色母载体选择AS存在同样的问题，GPPS也发脆，挤出切粒时同样容易产生粉末，影响后续使用效果；可以选择流动性较好的中抗冲击性HIPS作为载体。河北库存色母料厂家报价综上所述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

**色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的，在正常温度下，可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色，一是温度超出了正常范围，一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别？色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺**简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗？没有***不褪色的产品，使用色母着色的产品也仍有可能褪色，只不过针对不同档次的产品程度不同而已，有的较明显，有的则很难察觉。

载体是色母粒的基体，并可使色母粒呈颗粒状。选择载体要考虑与被着色树脂相容性好，同时载体的流动性应大于被着色树脂，且着色后不影响制品的性能。基于上述原则，一般载体树脂可采用分子量低于被着色树脂的同类聚合物。例如熔体指数（MI）为20g/10min的聚丙烯树脂作为聚丙烯色母粒的载体；MI为20~50g/10min的高压聚乙烯作为聚烯烃色母粒的载体。这样，由于载体和被着色树脂的结构一致，有极好的相容性，又由于其熔体指数远大于被着色树脂，因此在挤出过程中色母粒流动性好，有利于均与着色。一般着色过程中，载体加入量少，为1%~5%，故对制品性能影响不大。国内外，也有用金属皂作为载体的色母粒。食品级色母粒种含有载体，其成分与瓶盖所使用的质料基材共同，匹配性良好。

食品包装膜白色母粒的设计原则：色母粒中钛白粉含量尽可能做到比较高，满足产品对遮盖力要求；分散剂能少则少（分散剂减少能增加油墨印刷的附着力）;其他原料能不加就不加，当然前提是白色母粒的分散性满足需求。配方所制母粒外观光亮，洁白，颗粒均匀，含水量不得超过0.1%，分散良好。所选择钛白粉无毒，无重金属，无析出物，无荧光，无气味，并必须取得卫生部门的检测认可。经户外光照射后无变色发黄现象（**少不能低于6个月），耐迁移性达到5级，钛白粉的抗裂孔性要好。钛白粉品种选择的另一重点就是分散性，因为从配方设计可以看到**主要原料就是钛白粉，其他原料少之又少，所以其分散性显得更为重要。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大伙带来的分享，您有任何的疑问和产品需求欢迎致电我司。河北销售色母料值得推荐

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包装容器色母粒：医药，食品包材用色母粒此款色母料是以特定的载体树脂配合符合标准的CAS物质代码环保颜料粉，经高速混合，双螺杆挤出混炼加工而成。适用于PE,PP,ABS,HIPS,PS等树脂的着色。色母粒符合食品，药瓶包装材料标准的要求，该类产品具有分散性好，亮度好，遮盖力好等特点。生物降解色母粒此生物降解色母粒选用质量原辅料，载体是公认的全生物降解材料PLA,PBS,PBAT等，分散剂同样选用的是全生物降解材料，经进口连续密炼机组加工而成。此类色母分散性好，相容性好，应用范围广，适用于一次性杯碗，吸管，注塑，吸塑及吹膜等产品。四川通用色母料诚信经营