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粉末涂料具有无污染、可回收的特点,是一种新型的不含溶剂的涂料,而热固性粉末涂料也是其中的一类。但是,任何一种涂料都不可能没有缺点,那么使用热固性的选择标准是什么？
一、树脂的选择(主要因素)
1、我们所用的树脂必须含有活性官能团，这样才能保证：在烘烤成膜时形成网状结构。
2、为了好控制施工过程的加热温度，要求树脂的熔融温度和分解温度之间的温差要大。
3、树脂的熔融黏度低、范围窄，当达到熔点以上温度时，黏度要迅速下降：这样用粉末涂料静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性较好的涂膜。
4、树脂的物理、化学稳定性要好：在粉末涂料中过喷的涂料可回收再用。但有些粉末粒子与空气接触久了，因为受潮和温度的影响而变化。
5、树脂应选择较高的玻璃化温度和熔点：粉末涂料的生产一般采用机械粉碎法，可得到均匀的粒度分布和粒子形状，使之具有更好的粉碎性。
6、粉末涂料的附着力是靠树脂起关键作用。如果被涂物的结合力好，就不需要涂底漆，而且涂膜的耐久性也好。热塑性树脂的附着力较差，所以要预涂底漆。
7、树脂的颜色：浅、透明、没有毒。
二、固化剂的选择(重要因素)
1、常温下是粉末状、粒状或片状。
2、具有化学和物理的稳定性：在生产或贮存过程中不与树脂或其他组分发生化学反应，不团聚结块。当喷涂施工时，烘烤到给定温度后能迅速固化，涂膜平整、光滑、丰满。
3、没有毒(低毒)，无刺激性，在烘烤成膜过程中，不释放异味和有害气味。
4、无色，不能使涂膜着色和影响涂膜外观。
三、颜料的选择
1、能均匀分散在树脂中。2、涂膜固化时热稳定性好。3、光稳定性、耐化学性、耐溶剂性好。4、在涂膜中不渗色、不起霜、不迁移。5、色泽不因其他组分而变化。6、不促使树脂老化。7、在树脂的热熔融状态下，分散性好 8、好的着色力和遮盖力。
四、填料的选择
1、在配方组分中易分散，流动性好。2、不含影响涂膜质量的异物杂质。3、不与其他组分发生有害化学反应。4、不降低涂膜的物理机械性能。5、不降低涂膜的物理机械性能。
五、助剂的选择
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