上海15K超声波焊接机 专业超声波设备制造厂商 皇润超声中国制造

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全自动超声波焊接机35KHZ简介

全自动超声波焊接机35KHZ原理是由超声波发生器产生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高压、高频信号，通过超声波换能系统（超声波换能器），把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而传递到接口处，使接口处温度升高，当温度达到此工件塑料本身的熔点时，工件接口处塑料迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。超声工作一定的时间间隔过后，超声波振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

超声波焊接机优势：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现***清洁的熔接。

超声波焊接机应用行业：

日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱等。

浙江20K超声波焊接机 15K塑料焊接机需要多少钱

我公司***型的SONIC系列数字能量式超声波焊接机、超音波焊接机、超声波塑料焊接机、塑料焊接机、超声波发生器、超声波模头、超声波模具、超声波焊头、超声波金属焊接机、振动摩擦机、塑料熔接机、超声波清洗机、超声波塑焊机、频率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各种款式的超声波焊接机，对焊接较软的PP材料，容易焊接发白的不易熔接的PC材料，以及直径过大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果。

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几款常用的超声波发生器介绍

1、超声波熔接是一种高科技，大多数热塑性塑料制品皆可应用。不需加溶剂、粘贴剂或其他辅助品。提高生产率、成本低，提高产品质量及生产安全环保无污染；

2、超声波振动系统由超声波发生器超声波换能器+超声波模具三部份组成； 

3、适用范围：玩具、电子、无纺布、头套、鞋套、手术衣、名片内页、胶袋、文具、手术帽、纸杯，口罩相册内页等；

4、搭配机型：无纺布自动化机械、三层袋机、口罩机，胶袋机，纸杯机，文件袋机，振水口机等系列自动化设备。

为了提高生产效率，实现自动化超声波焊接，现在各个厂家都在大力开发带有自动送料、自动焊接、自动取料等带有机械臂装置的机器人自动焊接系统。超声波发生器振动系统必将在自动化装备行业大力发展应用。

超声波发生器分类：

可分为频率可调超声波发生器、100W/300W超声波发生器、小功率超声波发生器、高频超声波发生器、大功能超声波发生器、数字显示超声波发生器。新式，功率从"0"~3000瓦功率可调，频率从20KHZ~40KHZ可调的超

声波发生器。使用换能器不同，超声波发生器都可共用。

设备特点：

1、       新型数字能量式超声波发生器系统。

2、       触屏式参数调节，所有参数都在机台屏幕上调节，管理密码保护。

3、       自带时间和能量两种焊接模式，两种焊接模式可随意切换。配备两种焊接模式可供选择，频率自动扫描及追踪锁定系统，功率输出以及时间的控制精度更高，确保设备焊接各种不同要求不同种类的产品都能稳定运行

4、       品质控制功能，可以记录50万组焊接数据，包括焊接时间、焊接能量、实时频率，数据可以导出。

5、       数据监测功能，每次焊接数据如果偏出设定范围，机器凤鸣报警，触摸屏数据显示NG，正常工作显示OK。

6、       可外接其他辅助工具，例如PLC应用自动化系统装置，同时可增加警报系统，坏件或怀疑件超出设定上下限时有警报提示。

7、       进口换能器陶瓷片能量强劲，钢调幅器坚固耐用。

8、       **度方形立柱及方钢焊接的大机架工作台，在高压、快速运行状态下保持稳定坚固无后仰现象。

9、       采用双头可调式气缸，保证机头上下动作平稳顺畅。

产品用超声波焊接工艺需要满足三个基本条件才能达到理想的效果
1.两个塑胶材料是否可以熔接：不同种材质之间有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之间熔点是相同的，从原理讲是可以焊接的，但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时，就不在适合用超声焊接了。因为超声是瞬间使工件分子溶化，判断依据是在3秒之内，不能良好熔接，就应该选择其它焊接工艺。如热板焊接等。一般来讲ABS料是**容易焊接，尼龙或PP料是**难熔接的。
2.塑胶件要加合理的超声波焊线：当瞬间能量产生时，接缝面积越大，能量分散越严重，焊接效果越差，甚至无法焊接。另外超声波是纵向传波的，能量损失同距离成正比，远距离焊接应控制在6厘米以内。焊接线应控制在30----80丝之间为宜，工件的壁厚不能低于2毫米，否则不能良好熔接，特别是要求气密的产品。
3.产品定位结构要设计合理：在产品研发设计前我们要考虑到做好成品的外观，两个合成的塑胶件接缝位置是否错位刮手，依靠超声波固定夹具来解决焊接后错位是错误的，产品放入夹具太紧会刮伤，制作夹具默认放大单边0.1mm，那么产品没有定位的情况下，焊接好的成品***会有0.2mm的错位，超声波厂家也有做气动或手动工装夹具来固定产品避免错位，生产速度和夹具制造成本都会造成不必要的开支。有经验的工程师应该都知道，没有美工线的产品在装配变形后极易引起上下盖错位，从而导致刮手。超声也是一样，也有错位的机率，为了防止有刮手现像，比较好还是做一点美工线在上面。