提供 上海超声波焊头

提供 上海超声波焊头 

超声波焊接机简介

超声波焊接机焊接原理是由超声波发生器产生的20KHz(或15KHz、35KHz、60KHz等)的高压、高频信号，通过超声波换能系统（超声波换能器），把信号转换为高频机械振动，加于塑料制品工件上，通过工件表面及在分子间的磨擦而传递到接口处，使接口处温度升高，当温度达到此工件塑料本身的熔点时，工件接口处塑料迅速熔化，继而填充于接口间的空隙。超声工作一定的时间间隔过后，超声波振动停止，工件同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。

超声波焊接机优势：以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高清洁的熔接。

超声波焊接机应用行业：

日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱等。

玩具业：各式球类玩具、文具、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具等。

电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池等。

汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品等。

电子行业：电源适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。

电子行业和汽配行业是目前使用超声波塑焊机很多的行业。

我公司新型的SONIC系列数字能量式超声波焊接机、超音波焊接机、超声波塑料焊接机、塑料焊接机、超声波发生器、超声波模头、超声波模具、超声波焊头、超声波金属焊接机、振动摩擦机、塑料熔接机、超声波清洗机、超声波塑焊机、频率有15KHz、20KHZ、35KHZ等，功率有1KW、2KW、2.5KW、4.2KW等各种款式的超声波焊接机，对焊接较软的PP材料，容易焊接发白的不易熔接的PC材料，以及直径过大，长度超长塑胶焊件，具有独特的效果。

超声波焊接机原理的作业，快捷，节约，效率，环保的焊接工艺，尤其在对热塑性塑料配件的作业以及其他一些工件的合成，尤为突显工作效率的特性，目前超声波焊接机原理被很多的应用在塑胶制品以及塑胶材质的合成作业，金属部件以及金属材质的合成作业，还有其他一些材质及工业，工艺作业等。

  它完全超越了旧式溶剂熔接作业，助焊剂焊接，粘结剂粘结等助焊助熔融合成的工艺技术，不但有着节约的优势，因为先进的超声波原理技术，更无作业污染，从而非常环保，完美的焊接作业效果更是可以与材质本身媲美，焊接质量坚实，焊接作业外观美观，焊接作业的密封效果更是旧式工艺无法与之相比较的。

通常，用三种不同材料来制造焊头，每种材料都有其特有的性能。要根据使用要求和预期进行选择。

• 铝合金：用于软模验证工艺阶段或者小批量生产阶段，不能承受机械应力。或用于重量和成本是重要考量因素的大型焊头。这是一种很常用的材料，具有良好机械性能（硬度和超声传播速度）和经济性。

• 钛合金：用于产品的小、中、大批量生产阶段，具有优异的声学性能，能够承受很大机械应力是铝合金的3倍，有相对优异的耐磨性能。同时，通过在焊头表面进行特定的表面处理能够增加其耐磨性。常常用于含有玻璃纤维塑料的焊接。

• 合金钢：用于无法适用铝合金和钛合金的塑料部件焊接，其具有高硬度和很高耐磨性，一般使用前要经过硬化处理。这种材料常常用于超声波金属螺丝镶嵌的应用中。

为了获得很佳的焊接效果，建议不要使用大型超声波焊头。因为大型焊头的振动表面振幅输出无法严格一致，所以焊接大型产品时，建议使用子母焊头或者多个单独焊头组合焊接。焊头使用时还应注意以下几点：

• 铝合金焊头振幅输出≤60μm；

• 钛合金焊头，对于简单的圆形焊头，很大输出振幅90-120μm；

• 对于大型焊头，焊头端面增加沟槽有助于振幅输出更均匀，同时很大输出振幅≤60μm；

• 对于大型子母焊头，母焊头振幅输出≤40μm；

• 需要避免锋利的边缘。全部焊头边缘必须是倒圆角，以避免破损；

• 必须使用适当的工具组装焊头。

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